Vybraní zákazníci

Názorné uplatnění systému MES PHARIS v klíčové roli plánování a rozvrhování výroby (APS) u zákazníka, jehož nosnou činností je rozsáhlé prototypování a výroba nástrojů potřebných pro finální produkt.

Pokrytí specifických oblastí pokročilého řízení materiálových požadavků ve výrobě (KANBAN) a automatické sledování a vyhodnocování tzv. „mikroprostojů“ v kovoobráběcí výrobě automotive segmentu.

Ukázková implementace našeho maďarského partnera. PHARIS zde úspěšně naplňuje kombinaci specifických požadavků klasické výroby lisování plastů s přesahem do farmaceutického průmyslu.

Systém MES PHARIS se dnes hrdě řadí mezi ty hráče na trhu, kteří stanovují standardy a normy. Důkazem je využití MES PHARIS v rámci výukového programu Management výroby na Fakultě podnikatelské.

Sériová výroba jak v lisovně plastů, tak i na montážní MQB lince pro platformu VW. Systém MES PHARIS poskytuje silnou podporu v oblasti automatizace výrobního procesu a jednoznačné identifikace vyrobených kusů.

Traceabilita obalových jednotek přes vícero obalových jednotek v tzv. „high volume production“ byla pro MES PHARIS velkou výzvou, ale i příležitostí pro další rozvoj specifických zákaznických funkcionalit.

Zvýšeným nárokům na 2nd-tier dodavatele v automotive čelíme s našimi klienty společně. Ve společnosti ATEK pomáhá PHARIS s plánováním a řízením výroby v režimu Just In Sequence (JIS), které je doplněno o podporu zařazení automatizovaných kontrolních přípravků do výrobního procesu.

Sledování OEE a dalších ukazatelů patří k základním funkcionalitám MES PHARIS. V oblasti kovoobrábění je tato oblast dvojnásobně důležitá, neboť jejich vyhodnocování může přinášet významné úspory.

Komplexní řízení výroby lisovny plastů, včetně sběru dat ze strojů a periferních zařízení (sušicí a temperační zařízení), řízení údržby, správy nástrojů, řízení kvality, vizualizace výroby a další.

Komplexní řízení výroby lisovny plastů a kompletační dílny, včetně sběru dat ze široké škály výrobních zařízení různého stáří a možností připojení.

Monitoring pohybu polotovarů a jednoznačná identifikace výroby na úrovni kusů či celých obalových jednotek se stává páteří celé výroby.

Pokrytí procesu sběru technologických dat každého výrobního cyklu, jejich analýza a zpracování pro potřeby quality assurance (QA) procesů.